В производстве пива пивовары «Булгарпиво» соблюдают заложенные еще в старые времена незыблемые традиции и принципы пивоваров, внедряя при этом последние достижения новейших технологий. Немецкое оборудование фирмы «NIRO» помогает пиву быть живым и ароматным, богатым разнообразными вкусовыми оттенками и полутонами, сохраняя при этом все полезные компоненты.
Процесс приготовления пива в пивоваренной компании «Булгарпиво» происходит в следующей последовательности:
По мере необходимости солод поступает в варочный цех, где его полируют и дробят. Измельченное зерно перемешивают со специально подготовленной водой и перекачивают в заторный котел. В заторном котле происходит процесс затирания – важнейший процесс при производстве сусла. При затирании компоненты солода переходят в раствор и становятся веществами экстракта. В процессе затирания выдерживается белковая, мальтозная пауза и происходит осахаривание. Готовый затор поступает в фильтр-чан, где затор освобождается от сухой составляющей - дробины.
Отфильтрованное сусло направляется в буферную емкость, а затем передается в сусло варочный аппарат, где оно циркулирует и «варится». В процессе варки в сусло добавляют определенное количество хмеля. Значение хмеля чрезвычайно велико, ведь хмель:
• Придает пиву утонченно-горьковатый вкус, аромат;
• Обладает бактерицидными свойствами;
• Снижает чрезмерное вспенивание при варке сусла;
• Участвует в коагуляции белков при кипячении сусла;
• Способствует улучшению пенистых свойств пива.
После этапа варки сусло охлаждается и поступает во флотационный танк. Туда же в ток сусла добавляют живые дрожжи в определенном количестве. Из флотационного танка сусло перекачивается в бродильный танк, где выдерживаются определенные параметры графика брожения молодого пива.
С помощью естественного брожения сусла в бродильном танке сухие вещества сусла (сахара) преобразуются в спирт и углекислоту. Цикл главного брожения для всех сортов пива различный, от 4-8 суток, это зависит от начальной плотности сусла и от количества алкоголя, которое мы хотим набрать в пиве.
После этапа главного брожения из будущего пива частично отделяются дрожжи, и подают на дображивание, где за ним наблюдают от 15 до 40 суток (в зависимости от сорта). В помещении лагерного отделения температура всегда равна 0+2С вне зависимости от времени года. В лагерном танке происходит выдержка пива, осветление, формирование вкуса и аромата готового пива.
После естественного этапа дображивания пиво, в зависимости от его сорта, подлежит тщательной фильтрации на фильтрационном оборудовании.
Отфильтрованное пиво поступает на автоматизированные линии розлива, где пиво разливается в знакомые нам бутылки и кег-бочки. Розлив готового пива – это заключительный этап сложного процесса приготовления пива. Все этапы процесса подлежат обязательному контролю высококвалифицированными сотрудниками отдела качества.
Мы гордимся тем, что нам удалось совместить многовековую традицию классического пивоварения с новейшими технологиями нашего времени!
